Одно из перспективных направлений в обеспечении потребностей отечественного рынка высококачественными лакокрасочными материалами - создание гибких производственных средне- и малотоннажных линий, позволяющих быстро переходить от одного вида продукции к другому.
Специалистами компании "С.В.К." был разработан проект гибкой технологической системы для многоассортиментных лакокрасочных производств любых видов жидких ЛКМ. Все оборудование может быть изготовлено во взрывозащищенном исполнении для производства ЛКМ на растворителях, а также в обычном исполнении из нержавеющей стали для производства водно-дисперсионных акриловых красок и клеев. Так, например, возможности гибкой технологической системы расчитаны на следующие производственные возможности- 300 т/год при работе в течении 125 рабочих дней (теплое время года) из расчета годового фонда рабочего времени - 2000 ч.
Гибкое производство прогрессивных акриловых красок осуществляется по дежной технологии. Емкость дежи на всех стадиях процесса 300 л, что позволяет изготавливать материал мелкими партиями до 300 кг в зависимости от требований заказчика. Для изготовления партий до 1000 кг можно использовать
смеситель-усреднитель емкостью 1,0 м
3 с тихоходной мешалкой.
Дежная технология и используемое оборудование позволяют выпускать практически весь известный ассортимент водно-дисперсионных акриловых красок. На установке отрабатываются технологические регламенты изготовления и конструктивные элементы оборудования для его дальнейшего тиражирования применительно к требованиям конкретных заказчиков.
Загрузка жидкого и твердого сырья, поступающего на установку в таре со склада, происходит вручную по массе. В зависимости от количества загружаемого сырья для дозирования установлены циферблатные почтовые весы на 25 кг и платформенные весы на 600 кг. Технологическая вода, пригодная для питья, дозируется в аппараты через водомерный счетчик. Акриловая дисперсия поступает в таре поставщика в контейнерах емкостью до 1 м
3 и дозируется по массе непосредственно в дежу, устанавливаемую на платформенных весах. Полуфабрикатный водный раствор вспомогательных компонентов приготавливают в двух
смесителях емкостью по 0,63 м
3 из расчета на суточный запас.
Это позволяет значительно упростить введение мелких добавок в дежу, так как в этом случае все добавки в необходимых количествах в соответствии с рецептурой дозируются в виде раствора за один прием.
Замес пигментной пасты готовят непосредственно в передвижных дежах с помощью четырехскоростного
смесителя, оборудованного подъемным устройством и дисковой фрезой. Пигментный замес диспергируется на
горизонтальной бисерной мельнице типа HM 20 EHP с размольным цилиндром емкостью 20 л. Постановка "на тип" производится в деже, в которую поступает паста после
бисерной мельницы. Туда же подается дозированное количество акриловой дисперсии. Вся масса перемешивается с помощью устройства, снабженного подъемной рамной мешалкой со скоростью 50 об/мин.
Готовую продукцию после фильтрации фасуют в полиэтиленовые бочки емкостью 50 и 100 л, устанавливаемые на платформенных весах, или в мелкую тару емкостью от 1 до 15 л на фасовочном агрегате.
Все оборудование для изготовления водно-дисперсионных акриловых красок выполнено из нержавеющей стали. Проектом предусмотрена практически безотходная технология производства. По мере необходимости технологическое оборудование замывается водой. Замывочные воды собираются в тару и вторично используются в технологическом процессе.
Применяемое оборудование и его краткая характеристика приведены в таблице.
Выбранный состав и технические характеристики оборудования не являются постоянными и могут корректироваться по результатам изготовления опытных партий материала и в зависимости от пожеланий и предъявляемых требований потенциальных заказчиков.
Подобного типа установки и оборудование в настоящее время пользуются большим спросом у мелких и средних производителей современных ЛКМ.
